大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于液壓泵氣蝕現(xiàn)象及原因判斷的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹液壓泵氣蝕現(xiàn)象及原因判斷的解答，讓我們一起看看吧。

攪拌車液壓泵沒勁響怎么回事？

吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一當(dāng)油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。

其主要原因有1 液壓泵的濾油器、進(jìn)油管堵塞或油液粘度過高，均可造成泵進(jìn)油口處真空度過高，使空氣滲入2 液壓泵、先導(dǎo)泵軸端油封損壞，或進(jìn)油管密封不良，造成空氣進(jìn)入3 油箱油位過低，使液壓泵進(jìn)油管直接吸空

磨床液壓泵聲音大是什么原因？

1、吸油管堵塞，危害性大，發(fā)生率高：在機(jī)器用了較長時(shí)間后非常易于出現(xiàn)。原因是吸油濾長時(shí)間沒有清理更換發(fā)生堵塞，也可能是因?yàn)橛信K物進(jìn)入了油箱導(dǎo)致了濾油器堵塞。危害后果，一旦吸油不暢，會使局部產(chǎn)生真空現(xiàn)象，使原來溶解在油內(nèi)的空氣分離出來，這些空氣使設(shè)備工作產(chǎn)生很大的震動，使機(jī)器的部件過早的損壞。

2、液壓泵內(nèi)有空氣，危害性大，發(fā)生率高：一旦油液里混入了空氣，就發(fā)生氣蝕和空穴，不便導(dǎo)致液壓泵的噪聲過大，還會造成設(shè)備過早的損壞。

3、油液粘度過大，危害性大，發(fā)生率較高：油的粘度過大，主要是過度使用所造成的，而一旦出現(xiàn)，就會使吸油困難，會使局部產(chǎn)生真空現(xiàn)象，使原來溶解在油內(nèi)的空氣分離出來，這些空氣使設(shè)備工作產(chǎn)生很大的震動，使機(jī)器的部件過早的損壞。油的粘度過大，會使濾芯早早的失效，并使機(jī)器的油泵受到損傷。

4、液壓油箱里的油面過低，油量不足，危害性大，發(fā)生率較低：油面過低會使泵吸不到足夠的油，就會吸入部分空氣，這些空氣使設(shè)備工作產(chǎn)生很大的震動，使挖掘機(jī)的部件過早的損壞。油的粘度過大，會使濾芯早早的失效，并使機(jī)器的油泵受到損傷。

5、油泵的軸承磨損過大，所以出現(xiàn)很大的噪聲。危害性一般，發(fā)生率較低：軸承磨損主要出現(xiàn)在那些工作了很長時(shí)間的機(jī)器上。不但噪聲很大，而且機(jī)器的各部件也表現(xiàn)無力。

磨床液壓泵聲音大的原因。

一，液壓泵用的時(shí)間太長了，部分零件老化變形，還有就是油泥太多，沾連雜物，電機(jī)帶動油泵強(qiáng)行啟動發(fā)出嗡嗡聲。解決方法，更換部分零件，清洗油泥雜物。

二，液壓油用的時(shí)間太長了，吸油網(wǎng)堵塞，油路不暢造成，解決方法，更換新油。

1、吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。

當(dāng)油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。

其主要原因有：

①液壓泵的濾油器、進(jìn)油管堵塞或油液粘度過高，均可造成泵進(jìn)油口處真空度過高，使空氣滲入。

②液壓泵、先導(dǎo)泵軸端油封損壞，或進(jìn)油管密封不良，造成空氣進(jìn)入。

液壓柱塞泵供油量減少是什么原因？

柱塞泵流量不足的主要原因有：

1、入口管路堵塞，檢查一下入口過濾器是否堵塞；

2、入口管路密封不嚴(yán)，導(dǎo)致空氣進(jìn)入，降低了泵的容積效率；

3、進(jìn)出口閥密封不嚴(yán)造成內(nèi)漏，拆下進(jìn)出口閥門，檢查閥座與閥芯的密封性能（用煤油檢查）4、填料泄漏，更換填料即可5、如果原來沒有流量不足的問題，則下面的原因可以不考慮。但如果變動了泵的安裝位置或更換了介質(zhì)或變動了入口壓力，則要考慮泵的汽蝕余量是否足夠。

為什么液壓用油而不用水？

液壓用油不用水的原因是：液壓油的優(yōu)勢彌補(bǔ)了水介質(zhì)的缺點(diǎn)。

原本在第一次工業(yè)革命中液壓介質(zhì)是用水的，而后隨著石油工業(yè)的發(fā)展，液壓油的優(yōu)點(diǎn)彌補(bǔ)了水介質(zhì)不能克服的缺點(diǎn)，所以液壓油取代了水作為工作介質(zhì)。

水液壓技術(shù)的問題主要是泄漏、防腐和潤滑、氣蝕、水在0℃以下會結(jié)冰等。

1、泄漏

液壓元件中大部分的運(yùn)動副采用間隙配合的方式，其縫隙量的大小對泄漏量的多少影響很大，而水的黏度比液壓油的粘度低，同等條件下，水比油的泄漏量要大，使系統(tǒng)的容積效率更低。

2、防腐和潤滑

由于水的油膜強(qiáng)度較低，使水比油的潤滑性差得多，并且水能腐蝕許多金屬，導(dǎo)致金屬表面剝落。

3、氣蝕

由于水的飽和蒸汽壓比油高，因此水液壓系統(tǒng)更容易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。

到此，以上就是小編對于液壓泵氣蝕現(xiàn)象及原因判斷的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于液壓泵氣蝕現(xiàn)象及原因判斷的4點(diǎn)解答對大家有用。